Техническое диагностирование оборудования спецхимии представляет собой сбор, анализ и подготовку заключений о технической пригодности приборов и устройств к эксплуатации. В процессе выявляется степень исправности оборудования, что достигается благодаря сопоставлению полученных в процессе диагностики данных с показателями, обозначенными в технических документах и паспортах.
Следовательно, диагностика предполагает знание теоретических аспектов, методологии и способов определения технического состояния различных видов приборов.
К аспектам технического диагностирования оборудования спецхимии можно отнести:
- выявление места повреждения устройства, дефекта или неисправности;
- контроль общего технического состояния прибора, нахождение причин отказа в работе;
- прогноз дальнейшей эксплуатации.
Прогнозирование предполагает оценку текущего технического состояния прибора для определения вероятности его работоспособности на предстоящий период. Задачей прогнозирования является определение периода времени или ресурсного запаса технического устройства, что позволит последнему сохранять исправное работоспособное состояние.
Контроль состояния производится для сопоставления текущих параметров оборудования с требованиями, изложенными в его техническом паспорте. В процессе определяется одно из состояний устройства: исправное или неисправное, работоспособное или неработоспособное.
Виды состояний устройства в процессе диагностики
Исправным состоянием оборудования в процессе диагностики считается такое, когда оно соответствует требованиям и параметрам проектно-конструкторской, нормативно-технической документации.
Работоспособным состоянием признано такое, когда значения проанализированных параметров, которые способствуют нормальному выполнению задач устройства, соответствуют изложенным в проектно-конструкторской, нормативно-технической документации требованиям.
В каких случаях выполняется техническое диагностирование приборов спецхимии?
Указанная выше процедура проводится с использованием технологий разрушающего и неразрушающего контроля.
Причины выполнения такой диагностики описаны ниже.
- Плановая диагностика в процессе эксплуатации устройства и приборов в рамках регламентированного срока службы, указанного в технической документации.
- Выполнение технического освидетельствования, которое позволяет определить характер и объемы найденных в процессе диагностики дефектов.
- Плановая диагностика по завершении расчетного срока эксплуатации устройства, что может быть обусловлено исчерпанием ресурса исправной и безопасной работы. Расчетный ресурс предварительно определяется в процессе экспертизы промышленность безопасности оборудования на предприятии и дает возможность оценить условия и период безопасной дальнейшей эксплуатации.
- По завершении срока эксплуатации, указанного производителем для приборов, работающих под давлением, подъемных устройств, а также те, что не подлежат учету в Ростехнадзоре. Проводится для подсчета периода остаточной службы устройства, вычисления условий и параметров для исправной и безопасной работы.
Кто вправе проводить техническое диагностирование?
Данную процедуру с использованием разрушающего, неразрушающего контроля уполномочены проводить лаборатории, предварительно прошедшие аттестацию по Правилам аттестации и требованиям неразрушающего контроля. Такие Правила ПБ 03-44-02 были утверждены постановлением №29 Федерального горного и промышленного надзора РФ от 02.06.2000. ООО "ЭкспертВР" имеет в своем составе данную лабораторию и готово оказать Вам данные услуги.